關於我國熱處理發展戰略研究的思考

 我受（shòu）全國熱處理學會理事會的委托講一下關於我國熱處理發展戰略研究的（de）思考。
1 簡（jiǎn）要回（huí）顧
       美國金屬學會2004年公布了“美國熱處理發展路線圖”（以下簡稱美路線圖）。樊東黎先生先後在《金屬熱處理》雜誌2006年第一期和《熱處理》雜誌2006年第三期上發表了係統的介紹（shào）文章，並在多次會議上作了講解。“美（měi）國熱（rè）處理發展路線圖”的發表，在我國熱處理（lǐ）界（jiè）引起了巨大的反響，甚（shèn）至可講是（shì）一次“地震”。全國熱處（chù）理學（xué）會在2007年4月15日舉行了常務理事擴大會議，對如何看（kàn）待美（měi）國的路線圖作了專題討論。此（cǐ）後，廖波、雷仲眉、董企銘、施也平、朱藴策、潘鄰、陸金二、楊賢金、劉耀（yào）中、唐電、吳光治、劉肅（sù）人、吳良、魏興釗、董小虹（hóng）、徐興寶、潘健生等（děng）人寫了文章在（zài）上述兩（liǎng）本雜誌（zhì）、《中國熱處理技術通訊》和全國熱處理（lǐ）網站上刊登。他們都從不同角度（dù）就如何看待國際熱處理界的這件大事秉筆直書，各抒己見（jiàn）。今年全國熱（rè）處理學會八屆二次常務理事會上進一步就“路線圖”進行了討論，並決（jué）定建（jiàn）立“我國熱處理發展（zhǎn）戰略研究工作委員（yuán）會”。會上我有（yǒu）個不成熟（shú）的發（fā）言，刊登在今年（nián）《熱處理》第（dì）三期、《金屬熱處理》第（dì）九期和《中國熱處理技（jì）術通訊》第四（sì）期。
2 三點（diǎn）共識
2.1 一件國際大事
       “美路線圖”發表是國際熱處理界的大事，顯（xiǎn）然也是國內熱（rè）處理界的（de）一件大事。國內的反響和討論之熱烈前所未有（yǒu），這麽多文章宛如一（yī）陣清風，很多文章開門見山，直言不諱，指出我國熱處理界的落後和存在問題，分析熱處理界的現狀（zhuàng）和發展。在此基礎（chǔ）上開展“我（wǒ）國熱處（chù）理發展戰略研究”必將（jiāng）產生重（chóng）大深遠的（de）影（yǐng）響。
看了“美路線圖”首先得到警示，使我國熱處理工作者吃了一驚。雖然我（wǒ）國自（zì）改革開放以來，熱處理界也有（yǒu）了不少重（chóng）大的發展（zhǎn），但過去的發展是否適應潮流，是否符（fú）合科學發展觀，帶來了什麽負麵影響，特別是在節能減排和優質創（chuàng）新方麵。要（yào）站在高端進（jìn）行深入思考。我們（men）麵（miàn）對現實和未來，看清自己（jǐ）與國外（wài）先進（jìn）水（shuǐ）平的差（chà）距，激發奮起直追的勇氣。
2.2 國內外差距
     看了“美路線圖”，共識之二是我國熱處理（lǐ）與世界（jiè）先（xiān）進水平存在的巨大差距，而且差距在迅速擴大。“美路線圖”目標非常高，令國人震驚。我們將麵對極其（qí）嚴（yán）峻的（de）挑戰，我們若不正視，勢將陷入深重的危機（jī）。
      如“美路線圖”提出（chū）節能指標是（shì）在現（xiàn）有基礎上節約80%。我（wǒ）們現在單位產值能耗（hào）約是美國現（xiàn）在水平的40倍，對這個指（zhǐ）標不僅難以達到（dào），甚至原（yuán）先（xiān）想也不敢想。我國的處理工件噸（dūn）位耗電僅是（shì）想從700kWh/t下降至500kWh/t或350kWh/t而已。但仔細想一想，看美路線圖給出的相應技術措（cuò）施，我認為他（tā）們提出的節能80%還是（shì）有根據的。舉例，如將形變熱（rè）處（chù）理發展到鍛後熱處理，整個加熱過程的能量都可節約下來。為此，節能的潛力是很大（dà）的。
      我們應該看到：差距是深層次的和（hé）全麵的，不僅僅是技術層麵的問題，更重要的在於發展（zhǎn）觀、思維方式、政（zhèng）策和體製等深層次（cì）問題。縱觀72項技術（shù），對我們中國人來（lái）說，沒（méi）有一項是做不出來的。問題是發展觀，你（nǐ）願（yuàn）不願意去努力（lì），去投資（zī）。
    “美路線圖”還給了我們一些啟示和見（jiàn）解，美國對熱處理（lǐ）是何等重視。但在我國，熱處理（lǐ）未受重視。我們要找自己身上的原因，我們要通過各種渠道呼籲熱處理的重要（yào）性，讓方方麵麵都重視熱處理。同時（shí）要靠我們自己去踏實（shí）苦幹，奮起直追。
2.3 發達國家（jiā）高度重視熱處理
       共識之三是“美路線圖”反映出在發達國家熱處（chù）理受到高度（dù）的重視，其影響及意（yì）義不限於熱處理技術本身。我們（men）應拿出有說服力的（de）報告，讓政府部門、製造業主管部（bù）門和設計部門（mén）了解熱處理的重要性和應做的工作。
      例（lì）如對液力變矩器的葉（yè）輪零（líng）件，通（tōng）過熱處理使其強度提高1倍，則其體積可減少（shǎo）到原來的（de）四分之一。徐（xú）祖耀院士更進一步提出：把材（cái）料（liào）強（qiáng）度提（tí）高，把鋼（gāng）的產量降下（xià）來，使汙染減少。
熱處理的至關重要充分說（shuō）明熱（rè）處理必須進一步發展。另外（wài），社會與經濟的發展對熱處理提出了愈來愈高的要求，因此（cǐ），先進的熱處理技（jì）術有（yǒu）廣（guǎng）闊的發展（zhǎn）空間，現代高科技（jì）成果以（yǐ）及多學（xué）科、多（duō）專業的集成，為熱處理技術（shù）進一步提供了強有（yǒu）力（lì）的支撐。
       我看了一下，美路線圖提出的（de）技（jì）術是高新技術，但72項技術中沒有一（yī）項是（shì）尖（jiān）端技（jì）術，即不存在“按目前的技術水平不可能做不到的”項（xiàng）目。綜合多門學科的技術（shù）用（yòng）於熱處理，在實踐中取得效益，使熱處理技術水平（píng）更迅速提升實現（xiàn）跨越式發展是有可能的。雷（léi）仲眉先生說得好：熱（rè）處理工程（chéng）師（shī）的任務在於使這（zhè）些研究成果在熱處理實（shí）踐中發揮其（qí）最大效（xiào）果（guǒ）。
實現跨越（yuè）式發展有可能，對我國熱處理工作者也是嚴峻的挑戰。現在，高能耗是不（bú）可能實現（xiàn）持續發展的，一定要實現（xiàn）自（zì）主創（chuàng）新。70多項（xiàng）技術中，每一項的針對性很強（qiáng），先進性明確，具備技術上（shàng）的可行性，在國內，要對它們花大力氣去剖析和消化，這是目前一項相當（dāng）重要的任務。同時，除了“美路線圖”之外，我（wǒ）們還要研究其它發達國家的（de）現狀與發展趨勢。
3 反思
         改革開放以後，我國的很多（duō）企業日子好過了（le），利潤也不少，一（yī）些（xiē）設備製造（zào）廠也賺了不少錢，但（dàn）我國熱處理的（de）整體麵貌是落後的。我們應進行反思，反思比借鑒更重要。
(1)落後的原因是（shì）什麽？為何差（chà）距那（nà）麽大？要從技（jì）術層麵上和深層次上進行分析（xī）。
(2)我國（guó）熱（rè）處理的現狀是什麽？對這種現狀（zhuàng）和隱憂要有清醒的認識。
(3)二高四低式的熱處理（高能量、高汙染、低質量、低門檻、低利潤和低工資（zī））還能走多遠（yuǎn）？
(4)為什麽高端熱處理（lǐ）裝備依賴進口？怎（zěn）樣（yàng）才能擺脫“落後（hòu）—引（yǐn）進—再落後—再引進”的（de）惡性循環？
(5)為什麽熱處理在我國得不到應有的重視？
4 幾點意見
(1)適合（hé）國情不等於照（zhào）顧現狀和保護落後
      很多人講，搞自（zì）主創（chuàng）新要適合我國的國情，但我們必須明白：適合國情不等於照顧現（xiàn）狀、保護落（luò）後。改革開放以來，我們取得了很多（duō）成績，我們不能否定過去。但是，發展到現在（zài），再不轉型就發展不下去了，要陷入（rù）危機了，中國要被人永遠壓在產業鏈的低端。我們以高能耗的代價，去為人家（jiā）打工，維（wéi）持自己的微薄利潤，這不行。符合（hé）國情不是讓現在落後方式保持下去，或隻是跟在（zài）人家後麵一步一步爬。我們要突圍，才有生路，這才是國情。大家學習了“十七大”文件之後就很（hěn）清楚，我們要落實（shí）發展觀，必須轉變發展方式，抓緊產業結構的調整，實現（xiàn）節能減排和優質生產。反過來，也可以這麽說，我們以前的發展有（yǒu）些（xiē）是不科學的。我可以舉好多例子，有些工業生產正在由沿海（hǎi）向內（nèi）陸進（jìn）行梯度轉移（yí），我認為這種轉移是不好的。如果從（cóng）沿（yán）海轉移到黃河、長江源頭地區，那麽，中國怎麽辦！太令人憂心！
(2)驚（jīng）心與憂心
       在鄉鎮民營企業迅速發展的同時，我們應該正視熱處理技（jì）術的嚴重倒退（tuì），甚（shèn）至是“野蠻生產”，令人觸目驚心！
目前，有些國有骨幹（gàn）企業、國防、高科技等（děng）生產部門的熱處理生產麵貌雖有改觀，但高檔次的熱處理設備信賴進口，受製於人，自己不進行消化吸收和創新，將（jiāng）永（yǒng）遠陷入“落後——引進——再落後（hòu）——再引進（jìn）”的（de）惡性循環中不能自拔，信賴（lài）進口是不解決問題的（de）。例如，國外報道（dào）飛機（jī）發（fā）動機葉片鍍上蜂窩狀ZrO2納米層後可使葉片（piàn）溫度降（jiàng）低150℃，即可使燃燒室溫度提高150℃的技術。我設法與這家廠商聯係，他（tā）們報價1500萬歐元，進一（yī）步聯係時，他們講不可以賣給中國（guó），卻在新加坡辦了個加工廠，請我們去那裏（lǐ）加工。其實（shí）他們的技術比一般離子鍍貴不了多少？所以受製於人的局（jú）麵不改變，我們不能前進（jìn）。創新和突圍是唯一出路（lù）。
(3)熱處理已成（chéng）為製約我國製造業發展的瓶頸
       我國熱（rè）處理設備製造企業和熱處理加工企業的水平總體上與國外先（xiān）進水平相比有幾十年的差距，爭（zhēng）論到底差多少年是（shì）沒有意義的。現在，隔2-3年就差一個檔次，我們應有清醒的認識。
(4)如何實現跨越式（shì）發展
      實現跨越式發展，還是按部就班地發展呢？這值得大家討論。早在1983年在上海舉行（háng）的熱處理國際大（dà）會上，外國（guó）專家就講，中國的熱處理基礎理論研究與國際基本同步，但熱處理生產卻落後30年。現在，又過了30年，情況未有扭轉。
       我國在熱處理方麵的研究成果沒有嗎？不是，但我們的成果尚未很好地產業化。
      徐祖耀院士的馬氏體與馬氏體（tǐ）相變理（lǐ）論是（shì）指導鋼（gāng）淬火處理的有力技術支撐，有些理（lǐ）論在國外已被應用了，但在國內卻用得不多。徐（xú）先生很（hěn）值得我們學習，近九十高齡，還在孜孜（zī）不倦（juàn）地鑽研他在（zài）1983年發表論（lùn）文闡述馬氏體與殘餘奧（ào）氏（shì）體中碳的擴散再分配。這在本世紀初開始獲得應（yīng）用，鋼的Q-P處理和Q-P-T處理（《熱處理（lǐ）》2008年第二期和2007年第一期），國內也有試驗，這使鋼的強度高達2000MPa，斷後延伸率在（zài）10%以上，這不得了呀（ya）！為什麽就沒有見到國內哪（nǎ）位企業家發現其巨大（dà）的潛力，去（qù）研發適合於這種處（chù）理（lǐ）工藝的設備呢？
另外，在退（tuì）火、正火、淬火和回火“四把火”方麵，國內有很多深入（rù）的研究成果：周惠久院士和西安交通大學的（de）低碳馬氏體強韌（rèn）性；國內徐祖（zǔ）耀、康沫狂、方鴻生和俞德剛教授四大名家的貝氏體與貝（bèi）氏體相變研究（jiū）；方鴻生教（jiāo）授的貝氏體鋼研究應用；雷廷（tíng）權院士（shì）的形變（biàn）熱處理與形變化學熱處理；戚正風教授的二相（xiàng）區（qū）加熱研究（jiū）；劉宗昌教授的退火與珠光體相變研究；劉雲旭教授的（de）等溫正火；俞德剛教授的鐵基馬氏體（tǐ）時效與回火研究；崔崑院士和陳蘊（yùn）博院士的模具材料與模具熱處理等等。
        在滲碳、滲氮 、滲硼、滲金屬和複合滲等滲層組織與性能研究，化（huà）學熱處理（lǐ）熱（rè）力（lì）學（xué）動（dòng）力學研究以及控製技術的研究等方麵國內都有高（gāo）水平成果（guǒ）。
在離子滲氮方麵，我國起步很早，不（bú）乏優秀成果。在英國T.Bell教授提出活性等離子滲氮之（zhī）前，國內在鉭合金（jīn）離子滲氮研究中（zhōng）采（cǎi）用（yòng）“輔助陰板”，二者（zhě）原理相似，問題是人家搞（gǎo）了設備在全世界推廣，而我們隻是出了幾篇論文。此外，國內的（de）離子滲氮 +PVD(TiN）研究工作也先於國外，在我們發表（biǎo）論文一年後國外才有相似的工（gōng）作和申請專（zhuān）利，製造設備（bèi）售到中國。
        徐重教授的（de）離子滲金屬（等離子表（biǎo）麵的冶金化（huà）），在上世紀80年代就申（shēn）請了國際專利（lì），現已能加工大（dà）口徑的（de）鋼（gāng）管，以碳鋼來（lái）替代不鏽鋼（gāng）。那麽好的技術，為什麽在國內就不能大規模產（chǎn）業化呢？
PVD、CVD在國內（nèi）起步也（yě）早（zǎo），王（wáng）福貞教授（shòu）等研究開發了多種鍍層，單（dān）一塗層（céng）、複（fù）合塗層和納米塗層技術。
        哈爾（ěr）濱工業大學、核工業西南物理院等在離子注入、全方位離子注入（rù）以及離子注入（rù）與離子鍍複合處理方麵成績斐然。
        金屬所（suǒ）盧柯院士的表麵納米化及滲氮（可在300℃進（jìn）行），文章發表在美國（guó）《Science》上。
       前年中國工程院組（zǔ）織參觀陝西鼓風機廠。該廠建於1978年，生產離心式通風（fēng）機（jī）（該產品很普通，這種起步相當於很多熱處理廠剛建時的相似），後來該廠轉型（xíng）生產大（dà）風量高壓力（5atm)的透平壓縮鼓風機高端產品，使該廠年產值達35億，年創利潤18億，幾年來，年（nián）產值（zhí）連增（zēng）50%，年（nián）利潤增加80%。我們參觀了“客戶服務中（zhōng）心”，實際上是計算機房，可以一目了然看到全國用戶的風機運行情況，這技（jì）術是（shì）花300萬從高校買來的。西安交通大學曲教授苦心鑽研一（yī）輩子（zǐ），提出在旋轉機械上安裝傳感（gǎn）器，通過（guò）頻譜分析就可（kě）以了解振動和故障（zhàng）之間關係和掌握機械運轉狀況。該廠的服務已做到了“風機還未壞，維（wéi）護人（rén）員已送‘藥’上門（mén）”的地（dì）步。該廠的第一個理念是著眼於高（gāo）科（kē）技占領國際市場，其市場占有率高於過國際知名品牌，而且產品售價比知名（míng）品牌高50%；更（gèng）為（wéi）深刻的是第二個理念，從“打（dǎ）工仔”角（jiǎo）色轉（zhuǎn）化為“包工頭”角色，開動腦筋去指揮別人為自（zì）己加工部件。相反，我們有的（de）爐子製造廠（chǎng）的產品性能與國外（wài）名牌差不多，卻以較（jiào）低的價錢去占領市場，問題的關鍵是在於技術創新。陝西鼓風（fēng）機廠的理念與我們企業恐怕有很大差異。結論隻有一個：隻要（yào）著眼於（yú）技術（shù）創新，就一（yī）定能實現跨（kuà）越（yuè）式（shì）發（fā）展，一（yī）定能（néng）趕超世界先進水平。
       碩果累累，不及一一羅列，有些也有應用但產業化的卻鮮有所聞。成果應用和產業（yè）化是兩回事。產業化必須以企業為主體變成成熟的技術或產品。
      有人講中國人搞的東西不好用，為什（shí）麽呢？是中國學校裏搞的研究（jiū）脫離實際（jì）嗎？我看，中國大學老師的研究與實際結合在世（shì）界上是最強的。我認為是創（chuàng）新的源頭與（yǔ）創新主體的鏈接出問題了。沒有形成先進的創新鏈的原因是作（zuò）為創新主體（tǐ）的企業創新意識的缺失和觀念的（de）陳舊以及缺乏攀登的勇氣。所以（yǐ）問（wèn）題的關鍵還在相當（dāng）多的企業內部。我們這種講法，不是打擊一大片，我絲毫沒有傷害任何人的意識。當然，產業化是一個很長的過程，要有很大的投入關鍵還應在企業界轉變（biàn）觀點，實現（xiàn）轉型、創新，做好跨越式發展（zhǎn），定（dìng）能趕越世界先進水平（píng）。
       以上（shàng）僅是粗淺愚見，謬誤難免，敬（jìng）請賜正。熱處理發展戰略研究（jiū）事關大局，望諸位踴躍參與集思廣益、群策群力、共圖發展。